Oberflächenveredelung durch Nanobeschichtung und Aluminierung

Als weltweit führender Systemanbieter für Gehäuse- und Schaltschranktechnik ist Rittal wegweisend für modernste und innovative Technologien. So will man die Ansprüche von morgen erkennen, analysieren und in Innovationen einfließen lassen. "Faszination Zukunft" setzt dabei auch neue Maßstäbe für Qualität, Wirtschaftlichkeit und Umweltbewusstsein.

Ständige Entwicklung neuer Verfahren
Rittal ist Trendsetter für modernes Technology-Packaging und spezialisiert auf innovative Lösungen für den Schutz von Hightech-Equipment. Durch eine einzigartige Lösungsvielfalt entstehen zukunftsweisende Schaltschrank- und Gehäusesysteme für alle Bereiche der Industrie und des ITK-Marktes. Damit auch in Zukunft bestmögliche Produktqualität geliefert werden kann, entwickelt und testet Rittal ständig neue Verfahren zur Haltbarkeit, Funktion und Sicherheit der eingesetzten Materialien. So optimiert Rittal heute schon seine Produkte für den Einsatz von morgen.
Ein besonderes Augenmerk liegt dabei auf den Anwendungen Nanobeschichtungen und Aluminierung. Mit diesen innovativen Technologien entwickelt Rittal neue Lösungen im Bereich Produktqualität, Lebensdauer und Produktsicherheit.

Oberflächenveredelung durch Nanobeschichtung
So können zukünftig mit Hilfe der Nanolackierung verschiedenste Beschichtungen realisiert werden, die beispielsweise für Outdoorgehäuse im Bereich der Telekommunikation besten Oberflächenschutz garantieren. Mit schmutzabweisenden Easy-to-clean-, Anti-Fingerprint- und Anti-Graffiti-Oberflächen ergeben sich neue Möglichkeiten der Oberflächenveredelung mit einem Höchstmaß an Nutzenvorteilen.

So bewirkt die Nanobeschichtung z.B. bei Tastaturen und Touch-Screens einen Anti-Fingerprint-Effekt, verhindert effektiv unschöne Fingerabdrücke auf Oberflächen und erleichtert die Reinigung. Damit können Materialien vor langfristigen Oxidationsspuren sicher geschützt werden und bieten dem Benutzer auch nach intensiver und langer Benutzung ein ansprechendes Bild. Als Easy-to-clean-Beschichtung verringert die Nano-Beschichtung die Verschmutzung und erleichtert die Reinigung der Materialien. Wasser und organische Flüssigkeiten perlen einfach ab. Gehäuse werden so langfristig sauber gehalten und geschützt. Durch die Anti-Graffiti-Eigenschaft können zudem hartnäckige und früher nur mit größter Anstrengung zu entfernende Lackverunreinigungen leicht mit einem Hochdruckreiniger entfernt werden. Auch im Bereich der System-Klimatisierung geht Rittal neue Wege. Denn der Einsatz von Nano-Beschichtung im Außenkreislauf von Wärmetauschern gewährleistet deutliche die Reduzierung der Verschmutzung und somit die dauerhaft gleichbleibende Leistungsfähigkeit von Kühlgeräten.

Aluminierung - ein Patent der Friedhelm Loh Group
Mit Hilfe der vor Korrosion schützenden und extrem temperaturbeständigen Aluminierung als moderne und zukunftsweisende Legierung können Rittal-Outdoor-Komponenten wie Scharniere und Beschlagteile einen zuverlässigen und umfassenden Schutz erhalten. Die Beschichtung mit Aluminium wird durch hohe Korrosions- und Temperaturbeständigkeit sowie Abriebfestigkeit völlig neue Horizonte in der Oberflächentechnik eröffnen. Mit der Einbindung der Firma Aluminal in die Friedhelm-Loh-Group ist ein leistungsfähiger Verbund von Know-how-Trägern für die Herstellung hochwertiger Beschichtungen entstanden.
Die von Rittal bereits bei Scharnieren und Beschlagteilen an Outdoor-Gehäusen eingesetzte Aluminiumlegierung zeichnet sich im Vergleich zu anderen Beschichtungen durch neue Strukturen aus. Sie stellt sich in rasterelektronen-mikroskopischen Aufnahmen als eine dichte, homogene Oberflächenstruktur ohne Porigkeit dar. Damit ist ein perfekter und anspruchsvoller Schutz der Oberfläche gewährleistet.

Für höchste Materialansprüche
Die hervorragenden chemisch-physikalischen und technologischen Eigenschaften der Aluminiumbeschichtung machen diese ideal für den anspruchsvollen Einsatz im Außenbereich. Als zukunftsorientierte Oberflächenbeschichtung bietet sich die Aluminierung in verschiedenen Bereichen mit höchsten Materialansprüchen an, die auch für Rittal eine Rolle spielen. In der Automobilindustrie zeichnet sich das Material durch die Korrosions- und Temperaturbeständigkeit bis zu 400 Grad Celsius, insbesondere im Bereich des Motorraums, aus. Die Meerwasserbeständigkeit und der Verzicht auf umweltbelastende Schwermetalle und toxische Materialien machen Aluminiumbeschichtungen für die Off-Shore-Technik und die Petrochemie interessant. In Elektronik und Elektrotechnik sind Eigenschaften wie elektrische Leitfähigkeit, Duktilität, Haftfestigkeit, Schweißbarkeit und höchste Kontakt-Korrosionsbeständigkeit gefragt, über welche die Aluminierung verfügt. Neben diesen Bereichen wird die Beschichtung auch in der Luft- und Raumfahrt, in der Verkehrstechnik, in der Medizintechnik und im Apparate- und Maschinenbau eingesetzt. Ausführliche Tests und Untersuchungen verschie-dener namhafter Partner wie dem Max-Planck-Institut bestätigen die erstklassigen Eigenschaften des Materials.

Mit diesen neuen Technologien wollen die Rittal-Verantwortlichen zum richtigen Zeitpunkt die richtigen Antworten auf die Fragen der Zukunft geben. Das Konzept "Faszination Zukunft" kann auch im Internet auf einem eigenen Portal verfolgt werden unter:

www.faszination-zukunft.com